Cistanche-ekstrakt: Råmateriale-forbehandlings- og ekstraktionsteknologi

Selvom Cistanche Tubulosa tørrede produkter har løst opbevarings- og transportproblemerne, er der stadig nogle begrænsninger i praktiske anvendelser: den tørre kvalitet er hård og svær at fordøje og absorbere af den menneskelige krop, og udnyttelsesgraden af ​​effektive ingredienser er lav; De aktive ingredienser i tørrede produkter er spredt i cellevæv, hvilket gør det vanskeligt at kontrollere doseringen og koncentrationen nøjagtigt, og de er ikke egnede til brug i avancerede farmaceutiske præparater, kosmetik og andre områder. Derfor er det nødvendigt at adskille og berige de aktive ingredienser i den tørrede Cistanche Tubulosa gennem ekstraktions- og rensningsprocesser, fjerne urenheder og forberede Cistanche Tubulosa-ekstrakt for at opnå præcis kontrol og effektiv udnyttelse af aktive ingredienser, hvilket yderligere øger den medicinske og økonomiske værdi af Cistanche Tubulosa.

cistanche ekstrakt pulver

Cistanche Tubulosa-ekstrakt refererer til et pulver, pasta eller flydende produkt fremstillet af tørret Cistanche Tubulosa ved hjælp af passende ekstraktionsopløsningsmidler og ekstraktionsprocesser til at ekstrahere dets aktive ingredienser (såsom phenylethanoliske glycosider, polysaccharider, alkaloider osv.), og derefter renset, koncentreret, tørret og andre processer. Kernefordelen ved ekstraktet er "berigelse af effektive ingredienser, høj renhed, høj udnyttelsesgrad og nøjagtig dosering". Det er meget udbredt i farmaceutiske præparater (såsom kapsler, tabletter, orale væsker), sundhedsprodukter (såsom orale væsker, granulat, bløde kapsler), kosmetik (såsom essensvæske, ansigtscreme, ansigtsmasker, k) og andre områder. Det er et produkt med høj værditilvækst i forarbejdningsindustriens kæde af Cistanche Tubulosa.
Fremstillingsprocessen for Cistanche Tubulosa-ekstrakt er relativt kompleks, med kernetrin, herunder forbehandling af råmateriale, ekstraktion, oprensning, koncentration og tørring. Hvert trin har strenge tekniske krav og kvalitetskontrolstandarder. Forskellige ekstraktions- og oprensningsprocesser kan påvirke det effektive komponentindhold, renhed og kvalitet af ekstraktet. Det følgende vil give en detaljeret oversigt over den operationelle proces, tekniske punkter og almindeligt anvendte teknikker for hvert trin, der demonstrerer fremstillingsprocessen for Cistanche Tubulosa-ekstrakt.

Cistanche ansigtsmaske

1. Råmaterialeforbehandling: knusning og sigtning for at forbedre ekstraktionseffektiviteten
Kvaliteten af ​​Cistanche Tubulosa er hård, og de aktive ingredienser er spredt i cellevævet. Når det ekstraheres direkte, er opløsningsmidlet vanskeligt at trænge ind i det indre af cellerne, hvilket resulterer i lav ekstraktionseffektivitet og lav ekstraktionshastighed af aktive ingredienser. Før ekstraktion er det derfor nødvendigt at forbehandle den tørrede Cistanche Tubulosa ved at knuse, sigte og andre operationer for at øge overfladearealet af råmaterialerne, ødelægge cellestrukturen og gøre de effektive ingredienser lettere opløselige og ekstraheret af opløsningsmidler, hvorved ekstraktionseffektiviteten og den effektive ingrediensekstraktionshastighed forbedres.
Kernemålet med forbehandling af råmaterialer er at opnå ensartet knusning, kontrollere partikelstørrelsen og fjerne urenheder. Det omfatter hovedsageligt tre nøgletrin: knusning, sigtning og affedtning (valgfrit). De specifikke operationer er som følger:

Cistanche tubulosa ekstrakt

smadre
Knusning er processen med at bryde tør Cistanche Tubulosa til et pulver af en vis partikelstørrelse, øge overfladearealet og ødelægge cellestrukturen. Partikelstørrelsen af ​​pulveriseringen påvirker direkte ekstraktionseffektiviteten. Jo finere partikelstørrelse, jo større overfladeareal, og jo mere grundig kontakten mellem opløsningsmidlet og råmaterialet er, jo højere er ekstraktionseffektiviteten; Men hvis partikelstørrelsen er for fin, vil det få pulveret til at klumpe let, hvilket vil påvirke indtrængning af opløsningsmidlet og øge vanskeligheden ved efterfølgende filtrering og oprensning, hvilket øger urenhedsindholdet. Derfor er det nødvendigt at kontrollere den passende knusningspartikelstørrelse.
Knusningsudstyret omfatter hovedsageligt universalknusere, højhastighedsknusere, ultrafine knusere osv. Vælg det passende knuseudstyr i henhold til kvalitetskravene og forarbejdningsskalaen for ekstrakten:
1. Universalknuser: velegnet til småskala forarbejdning, kan knuse tørre produkter til 80-100 mesh pulver, moderat knusningseffektivitet, lave udstyrsomkostninger, enkel betjening, velegnet til behandling af almindelige ekstrakter.
2. Højhastighedsknuser: velegnet til mellemstor behandling, med hurtig knusningshastighed, kan knuse tørre produkter til 100-120 mesh pulver, ensartet partikelstørrelse, høj ekstraktionseffektivitet, velegnet til storskala forarbejdning.
3. Ultrafin kværn: Velegnet til avanceret ekstraktbehandling, den kan knuse tørre produkter til 200-300 mesh ultrafint pulver, som kan maksimere ødelæggelsen af ​​cellestrukturen, gøre de effektive ingredienser lettere at frigive og have ekstrem høj ekstraktionseffektivitet. Renheden og indholdet af ekstraktet er højere, men udstyrsinvesteringsomkostningerne og driftsomkostningerne er høje, hvilket gør det velegnet til forarbejdning af ekstrakter med høj værditilvækst.
Knusningsprocessen er som følger: Tag først den opbevarede tørrede Cistanche Tubulosa ud, sigt og fjern beskadigede, knuste, mugne og insektangrebne individer og fjern urenheder; Læg derefter det tørre produkt af høj kvalitet i knuseudstyret, start udstyret og udfør knusningen; Under knusningsprocessen skal du jævnligt kontrollere partikelstørrelsen. Hvis partikelstørrelsen ikke opfylder kravene, skal du fortsætte med at knuse eller justere udstyrsparametrene. Efter knusning skal du fjerne pulveret og placere det i en ren beholder til senere brug.

Forarbejdning af skiver Cistanche tubulosa

Under knusningsprocessen skal følgende forholdsregler tages: knuseudstyret skal desinficeres på forhånd for at undgå at forurene råmaterialerne; Knusningsmiljøet skal holdes tørt og rent for at undgå pulverfugtabsorption og agglomerering; Støvet, der genereres under knusningsprocessen, skal opsamles gennem støvfjernelsesudstyr for at undgå at forurene miljøet og operatørernes sundhed; Det knuste pulver skal straks overføres til screeningsprocessen for at undgå fugtabsorption og agglomerering forårsaget af længere tids opbevaring.
screening
Screening er processen med at adskille knust pulver i forskellige partikelstørrelser gennem en sigte, fjerne grove partikler og urenheder, sikre ensartet pulverstørrelse og forberede efterfølgende ekstraktionsprocesser. Kernen i screeningen er at vælge den passende maskestørrelse. I henhold til ekstraktionsproceskravene vælges generelt en maskestørrelse på 80-120 mesh. Til high-end ekstrakter kan der vælges en maskestørrelse på 150-200 mesh.
Afskærmningsudstyret omfatter hovedsageligt vibrerende skærme, svingskærme osv., som er velegnede til storskalabearbejdning; mindre forarbejdning kan bruge manuel screening, hvor pulveret manuelt sigtes ved hjælp af en sigte. Betjeningsprocessen for screening er som følger: Sæt det knuste pulver i sigten, start sigteudstyret (eller sving sigtet manuelt), lad pulveret passere gennem sigten, og det underdimensionerede pulver er råmaterialepulveret, der opfylder kravene til partikelstørrelse. De grove partikler og urenheder på sigten skal knuses igen og sigtes igen, indtil de opfylder partikelstørrelseskravene. Efter screening indsamles pulveret, der opfylder kravene, og placeres i en ren beholder til senere brug.
Under screeningsprocessen skal følgende forholdsregler tages: sigtene skal renses og desinficeres på forhånd for at undgå at forurene pulveret; Screeningsmiljøet bør holdes tørt og rent for at undgå pulverfugtabsorption og agglomerering; Inspicer skærmnettet regelmæssigt, og hvis det er beskadiget, skal det straks udskiftes for at forhindre, at grove partikler blandes ind i pulveret; Det sigtede pulver skal straks overføres til ekstraktionsprocessen eller forsegles til opbevaring for at undgå fugtabsorption og kontaminering.

cistanche pulver

Affedtning (valgfrit)
Den tørrede Cistanche Tubulosa indeholder en lille mængde fedtholdige komponenter, som kan påvirke opløsningen af ​​effektive ingredienser af ekstraktionsopløsningsmidlet og øge vanskeligheden ved efterfølgende oprensningstrin, hvilket resulterer i en stigning i urenhedsindholdet i ekstraktet. For ekstrakter med høje kvalitetskrav (såsom ekstrakter brugt i farmaceutiske præparater) er det derfor nødvendigt med affedtningsbehandling for at fjerne fedtkomponenter; For almindelige ekstrakter (såsom ekstrakter brugt i sundhedsprodukter) kan affedtning vælges efter faktiske behov.
Den almindeligt anvendte metode til affedtning er opløsningsmiddelaffedtning, som bruger fedtopløselige opløsningsmidler som petroleumsether og n-hexan til at opløse og ekstrahere fedtkomponenterne i pulveret. Derefter, gennem filtrering og koncentrering, fjernes opløsningsmidlet og fedtet for at opnå det affedtede råmaterialepulver. Affedtningsprocessen er som følger: Sæt det sigtede pulver i en ekstraktionstank, tilsæt petroleumsether (eller n-hexan), opløsningsmiddeldoseringen er 8-10 gange massen af ​​råmaterialepulveret, udblød i 1-2 timer, omrør og ekstraher derefter i 30-60 minutter, og ekstraktionstemperaturen kontrolleres ved 25-3 graders hurtig opløsning (til høje porer); Efter ekstraktion adskilles det affedtede pulver og den affedtede opløsning ved filtrering; Placer det affedtede pulver i et ventileret og tørt område, lufttør opløsningsmidlet (eller brug lavtemperaturtørring, temperaturkontrolleret til 40-50 grader), indtil der ikke er nogen rester af opløsningsmiddel i pulveret; Affedtningsopløsning kan koncentreres for at genvinde opløsningsmidler, genbruges og reducere omkostningerne.

Cistanche tubulosa eksperiment

Under affedtningsprocessen skal følgende forholdsregler tages: fedtopløselige opløsningsmidler er flygtige og brandfarlige, og driftsmiljøet skal være godt ventileret, væk fra brandkilder og høje temperaturer, for at undgå sikkerhedsuheld; Mængden af ​​opløsningsmiddel og ekstraktionstiden bør kontrolleres nøje for at sikre en grundig fjernelse af fedtholdige komponenter; Efter affedtning skal det sikres, at pulveret ikke har nogen opløsningsmiddelrester, ellers vil det påvirke den efterfølgende ekstraktionsproces og ekstraktkvaliteten; Genvinding af opløsningsmidler kræver brug af specialudstyr for at undgå spild af opløsningsmidler og miljøforurening.
Efter at råmaterialets forbehandling er afsluttet, opnås ensartet, rent og passende størrelse (valgfrit affedtende) Cistanche Tubulosa-pulver, der lægger et solidt grundlag for den efterfølgende ekstraktionsproces. Kvaliteten af ​​forbehandlingen påvirker direkte ekstraktionseffektiviteten og ekstraktkvaliteten; derfor er det nødvendigt nøje at følge driftsstandarderne og gøre et godt stykke arbejde med kvalitetskontrol.
2. Ekstraktionsproces: opløsningsmiddelvalg, effektiv ekstraktion af effektive komponenter
Ekstraktion er kerneprocessen i fremstillingen af ​​Cistanche Tubulosa-ekstrakt, med det centrale mål at effektivt, hurtigt og fuldt ud ekstrahere de aktive ingredienser fra råmaterialets pulver, reducere urenhedsekstraktion og sænke vanskeligheden ved efterfølgende oprensning. Nøglen til ekstraktionsprocessen er at vælge det passende ekstraktionsopløsningsmiddel og ekstraktionsmetode. Forskellige effektive ingredienser kræver forskellige egnede opløsningsmidler og ekstraktionsmetoder; I mellemtiden påvirker kontrollen af ​​ekstraktionsparametre såsom ekstraktionstemperatur, ekstraktionstid, faststof-væske-forhold og ekstraktionstider også direkte ekstraktionseffektiviteten og den effektive ingrediensekstraktionshastighed.
De kerneaktive ingredienser i Cistanche Tubulosa omfatter hovedsageligt phenylethanoidglycosider, polysaccharider, alkaloider osv. Blandt dem tilhører phenylethanoidglycosider og alkaloider lipidopløselige eller semilipidopløselige komponenter, mens polysaccharider tilhører vandopløselige komponenter. Under ekstraktionsprocessen kan egnede ekstraktionsopløsningsmidler og -metoder derfor vælges baseret på målkomponenterne i ekstrakten for at opnå ekstraktion af en enkelt aktiv ingrediens eller den omfattende ekstraktion af flere aktive ingredienser. På nuværende tidspunkt omfatter ekstraktionsmetoderne for Cistanche Tubulosa ekstrakt hovedsageligt opløsningsmiddelekstraktion, ultralydsassisteret ekstraktion, mikrobølgeassisteret ekstraktion, superkritisk væskeekstraktion osv. Blandt dem er opløsningsmiddelekstraktion den mest udbredte, ultralydsassisteret ekstraktion og mikrobølgeassisteret ekstraktion bruges i stigende grad i storskala forarbejdning, og superkritisk ekstraktion bruges hovedsageligt til høj-ende ekstraktionsprocessen.
Valg af ekstraktionsopløsningsmiddel
Valget af ekstraktionsopløsningsmidler følger princippet om "lignende opløselighed", hvilket betyder, at opløsningsmidlets polaritet svarer til den aktive ingrediens for effektivt at opløse den aktive ingrediens og reducere ekstraktion af urenheder. Samtidig skal opløsningsmidler også opfylde kravene til høj sikkerhed, lav toksicitet, moderat flygtighed, lav pris og nem genanvendelse, undgå brug af giftige, skadelige og vanskelige at genbruge opløsningsmidler for at sikre ekstraktens sikkerhed og miljøvenlighed.

cistanche pulver

Ifølge polariteten af ​​de aktive ingredienser i Cistanche Tubulosa omfatter de almindeligt anvendte ekstraktionsopløsningsmidler følgende:
1. Vand: Den stærkeste polaritet, egnet til udvinding af vandopløselige komponenter såsom polysaccharider, vandopløselige alkaloider osv. Vand, som ekstraktionsopløsningsmiddel, har høj sikkerhed, ikke-toksicitet, lav pris, let tilgængelighed og ingen miljøforurening, hvilket gør det velegnet til storskalabehandling; Vandekstraktionens selektivitet er dog ringe, og en stor mængde urenheder (såsom stivelse, protein, cellulose osv.) vil blive ekstraheret samtidigt, hvilket øger vanskeligheden ved efterfølgende oprensning og reducerer ekstraktionseffektiviteten, hvilket gør den velegnet til forarbejdning af almindelige vandopløselige ekstrakter.
2. Ethanol: Medium polaritet, der tilhører et semi-polært opløsningsmiddel, kan udtrække både lipofile komponenter (såsom phenylethanoliske glycosider og lipofile alkaloider) og nogle vandopløselige komponenter (såsom polysaccharider). Det er det mest udbredte opløsningsmiddel ved ekstraktion af Cistanche Tubulosa-ekstrakt. Ethanol har høj sikkerhed, lav toksicitet, moderat flygtighed, nem genopretning og god ekstraktionsselektivitet, som effektivt kan reducere urenheder og opnå høj ekstraktionseffektivitet. Samtidig kan ethanolkoncentrationen justeres i henhold til målkomponenten. Forskellige koncentrationer af ethanol har forskellige ekstraktionseffekter: ethanol i høj koncentration (70 % -95 %) er velegnet til ekstraktion af lipofile komponenter (såsom phenylethanoliske glycosider), middelkoncentration ethanol (50 % -70 %) er egnet til ekstraktion af semi-lipofile komponenter, og lav koncentration af ethanol (30 % -50, %) er egnet til ekstraktion af vandopløselige komponenter På nuværende tidspunkt, i industriel produktion, er 60% -80% ethanol almindeligvis brugt som ekstraktionsopløsningsmiddel, hvilket kan opnå omfattende ekstraktion af forskellige effektive ingredienser med gode ekstraktionseffekter.
3. Methanol: Svarende i polaritet til ethanol, med ekstraktionseffektivitet svarende til ethanol, i stand til effektivt at ekstrahere aktive ingredienser såsom phenylethanoliske glycosider; Men methanol er meget giftigt, har lav sikkerhed, og rester er svære at fjerne, hvilket kan påvirke sikkerheden af ​​ekstraktet. Derfor bruges den kun til laboratorieforskning og er forbudt at bruge i industriel produktion.
4. Andre opløsningsmidler, såsom acetone, ethylacetat, etc., med middel polaritet, er egnede til at ekstrahere fedtopløselige komponenter, men disse opløsningsmidler har stærk flygtighed, høj toksicitet, høje omkostninger og vanskelig genvinding. De bruges kun til laboratorieudvinding af high-end ekstrakter og har begrænset anvendelse i industriel produktion.
Derudover kan der under ekstraktionsprocessen tilsættes en lille mængde hjælpereagenser såsom saltsyre, natriumhydroxid osv. til opløsningsmidlet efter behov for at justere pH-værdien af ​​ekstraktionsopløsningen, forbedre opløseligheden og ekstraktionshastigheden af ​​de aktive ingredienser; Eller tilsæt en lille mængde antioxidanter (såsom C-vitamin) for at forhindre de effektive ingredienser i at blive oxideret og nedbrudt under ekstraktionsprocessen, hvilket sikrer ekstraktens kvalitet.

cistanche pulver

Klik her for at se Cistanche Tubulosa Extract Natural Supplement Powder

【Spørg om mere】 E-mail:cindy.xue@wecistanche.com / WhatsApp: 0086 18599088692 / Wechat: 18599088692

Almindelige ekstraktionsmetoder og driftsprocedurer
Opløsningsmiddelekstraktionsmetode (tilbageløbsekstraktionsmetode)
Opløsningsmiddelekstraktionsmetoden er den mest traditionelle og almindeligt anvendte ekstraktionsmetode. Kernen er at blande råmaterialepulveret med ekstraktionsopløsningsmidlet, opløse de aktive ingredienser i opløsningsmidlet gennem opvarmning, omrøring og andre metoder og derefter adskille ekstraktionsopløsningen og lægemiddelrester gennem filtrering. Gentag ekstraktionen flere gange for at sikre, at de aktive ingredienser er helt ekstraheret. Ifølge forskellige opvarmningsmetoder er opløsningsmiddelekstraktionsmetoder hovedsageligt opdelt i refluksekstraktionsmetoden og perkolationsekstraktionsmetoden. Blandt dem har refluksekstraktionsmetoden høj effektivitet, enkel betjening, er velegnet til storstilet industriel produktion og er den mest udbredte.
Kerneudstyret i refluksekstraktionsmetoden er tilbagesvalingsekstraktionstanken, som hovedsageligt består af ekstraktionstanken, kondensatoren, opvarmningsanordningen, omrøringsanordningen osv. Det kan opnå opløsningsmiddelgenanvendelse, reducere opløsningsmiddelspild og forbedre ekstraktionseffektiviteten. Driftsprocessen for tilbagesvalingsekstraktionsmetoden ved anvendelse af ethanol som ekstraktionsopløsningsmidlet er som følger:
Det første trin er at blande materialerne. Sæt det forbehandlede Cistanche Tubulosa-pulver i en tilbagesvalingsekstraktionstank, tilsæt 60% -80% ethanolopløsning, og kontroller faststof-væske-forholdet (forholdet mellem råmaterialepulvermasse og ethanolopløsningsvolumen) ved 1:8-1:12 (g/ml). Hvis forholdet mellem faststof og væske er for lavt, er opløsningsmidlet utilstrækkeligt, og de effektive ingredienser kan ikke opløses fuldstændigt; Forholdet mellem materiale og væske er for højt, hvilket resulterer i spild af opløsningsmidler, øget vanskelighed ved efterfølgende koncentration og øgede omkostninger. Efter fodring, start omrøringsanordningen og omrør i 10-15 minutter for at blande råmaterialepulveret fuldstændigt med ethanolopløsningen og undgå pulveragglomerering.
Trin to: varmetilbageløbsekstraktion. Start opvarmningsanordningen, hæv temperaturen af ​​ekstraktionsopløsningen til kogepunktet for ethanol (omkring 78 grader), oprethold en let kogende tilstand, og udfør tilbagesvalingsekstraktion. Ekstraktionstiden styres til 1,5-2 timer. Under tilbagesvalingsprocessen, efter at opløsningsmidlet er fordampet, afkøles det af en kondensator og tilbagesvales tilbage til ekstraktionstanken til genbrug, hvilket reducerer opløsningsmiddelfordampning og affald. Samtidig omrøres ekstraktionsopløsningen regelmæssigt for at sikre tilstrækkelig kontakt mellem råmaterialepulveret og opløsningsmidlet, og derved forbedre ekstraktionseffektiviteten.
Trin tre: filtrer og adskil. Efter at ekstraktionen er afsluttet, stop opvarmning og omrøring, vent på, at ekstraktionsopløsningen er afkølet til stuetemperatur, og brug filtreringsudstyr (såsom plade- og rammefiltre, centrifugalfiltre) til at adskille ekstraktionsopløsningen og lægemiddelrester. Ved filtrering er det nødvendigt at sikre tilstrækkelig filtrering for at undgå at blande lægemiddelrester i ekstraktionsopløsningen, hvilket kan påvirke den efterfølgende oprensningsproces.
Trin fire, gentag ekstraktionen. For at sikre tilstrækkelig ekstraktion af aktive ingredienser, genindføres den filtrerede lægemiddelrest i tilbagesvalingsekstraktionstanken, og en ny ethanolopløsning tilsættes. Gentag ekstraktionsprocessen 1-2 gange i henhold til ovenstående trin, med hver ekstraktionstid kontrolleret til 1-1,5 time. Antallet af gentagne ekstraktioner kan justeres i henhold til ekstraktionshastigheden af ​​aktive ingredienser. Generelt udføres 2-3 ekstraktioner, og ekstraktionshastigheden af ​​aktive ingredienser kan nå over 90%.
Trin fem, flet ekstraktionsløsningerne. Kombiner de ekstraherede opløsninger opnået fra flere ekstraktioner og anbring dem i en ren beholder til senere brug. Det kombinerede ekstrakt er det rå ekstrakt af Cistanche Tubulosa, som indeholder den aktive ingrediens og en lille mængde urenheder.

cistanche pulver

Fordelene ved opløsningsmiddelekstraktionsmetoden (tilbageløbsekstraktionsmetoden) er enkel betjening, lave udstyrsomkostninger, høj ekstraktionseffektivitet og egnethed til industriel produktion i stor skala. Opløsningsmidlet kan genbruges for at reducere omkostningerne. Ekstraktionsselektiviteten er god, og den kan effektivt udvinde målaktive ingredienser. Ulempen er, at udvindingstiden er længere, og energiforbruget er højere; Der er mange urenheder i ekstraktionsopløsningen, hvilket gør den efterfølgende oprensning vanskelig; opvarmning ved høj temperatur kan føre til nedbrydning af nogle varmefølsomme aktive ingredienser.
Ultralydsassisteret ekstraktionsmetode
Ultralydsassisteret ekstraktionsmetode er en metode baseret på opløsningsmiddelekstraktion, som udnytter kavitations-, mekaniske og termiske virkninger af ultralyd til at forbedre ekstraktionsprocessen, fremskynde frigivelsen og opløsningen af ​​aktive ingredienser og forbedre ekstraktionseffektiviteten og udbyttet af aktive ingredienser. Kavitationseffekten af ​​ultralyd kan generere et stort antal små bobler, og slagkraften, der genereres, når boblerne brister, kan ødelægge cellestrukturen i Cistanche Tubulosa, hvilket gør det lettere for de effektive ingredienser at blive frigivet til opløsningsmidlet; Mekanisk handling kan fremskynde blandingen af ​​opløsningsmidler og råmaterialepulvere, hvilket fremmer masseoverførselsprocesser; Varme kan øge ekstraktionstemperaturen en smule og øge opløseligheden af ​​aktive ingredienser. Denne metode har fordelene ved kort udvindingstid, høj effektivitet, lavt energiforbrug og er velegnet til storstilet industriel produktion. I øjeblikket bliver dens anvendelse mere og mere udbredt.
Kerneudstyret i ultralydsassisteret ekstraktionsmetode er ultralydsekstraktionsmaskinen, som kan opdeles i en lille ultralydsekstraktionsmaskine (laboratoriebrug) og en stor ultralydsekstraktionsproduktionslinje (industriel brug) i henhold til forarbejdningsskalaen. Den består hovedsageligt af en ultralydsgenerator, en ekstraktionstank, en omrøringsenhed, et temperaturkontrolsystem osv., som nøjagtigt kan styre parametre som ultralydseffekt, ekstraktionstemperatur og ekstraktionstid osv. Driftsprocessen for ultralydsassisteret ekstraktionsmetode ved hjælp af ethanol som ekstraktionsopløsningsmiddel er som følger:
Det første trin er at blande materialerne. Anbring det forbehandlede Cistanche Tubulosa-pulver i en ultralydsekstraktionstank, tilsæt 60% -80% ethanolopløsning, og kontroller forholdet mellem faststof og væske ved 1:8-1:10 (g/ml). Start omrøringsanordningen og omrør i 10 minutter for at blande råmaterialepulveret med ethanolopløsningen.
Det andet trin er ultralydsekstraktion. Start ultralydsekstraktionsmaskinen, indstil ultralydseffekten (200-400W), ekstraktionstemperaturen (40-50 grader) og ekstraktionstid (30-60 minutter), og start ultralydsekstraktion. Overdreven ultralydseffekt kan forårsage klumpning og beskadigelse af råmaterialets pulver og kan også beskadige de aktive ingredienser; Ultralydseffekten er for lav til at opnå effekten af ​​forbedret ekstraktion; Ekstraktionstemperaturen bør kontrolleres ved 40-50 grader, hvilket kan forbedre ekstraktionseffektiviteten og undgå højtemperaturskader på de termofølsomme aktive ingredienser; Ekstraktionstiden bør kontrolleres inden for 30-60 minutter, og den behøver ikke at være for lang for at opnå tilstrækkelig ekstraktion af aktive ingredienser.
Trin tre: filtrer og adskil. Når ekstraktionen er afsluttet, skal du stoppe ultralyden og omrøre, vente på, at ekstraktionsopløsningen er afkølet til stuetemperatur, og ekstraktionsopløsningen og lægemiddelrester adskilles gennem filtreringsudstyr.
Trin fire: Gentag ekstraktion og sammensmeltning af ekstraktionsopløsningerne. Læg lægemiddelresten tilbage i ultralydsekstraktionstanken, tilsæt ny ethanolopløsning, gentag ultralydekstraktion én gang, kontroller ekstraktionstiden på 30 minutter, filtrer derefter og kombiner de to ekstraktioner for at opnå den rå ekstraktionsopløsning.
Fordelene ved ultralydsassisteret ekstraktionsmetode er kort ekstraktionstid (kun 1/3-1/2 af refluksekstraktionsmetoden), høj ekstraktionseffektivitet og høj effektiv ingrediensekstraktionshastighed (op til 95% eller mere); Lavt energiforbrug og lave omkostninger; Lav ekstraktionstemperatur kan effektivt bevare termofølsomme aktive ingredienser; Let at betjene, velegnet til storstilet industriel produktion. Ulempen er, at investeringsomkostningerne for ultralydsudstyr er relativt høje. Under ultralydsprocessen kan der dannes en lille mængde skum, hvilket påvirker separationen af ​​ekstraktet. Urenhedsindholdet i ekstraktionsopløsningen svarer til refluksekstraktionsmetoden, og yderligere oprensningsbehandling er stadig påkrævet.